故障現象可能原因處理方法磁鐵礦粉回收率低液位低減少尾流量,直到約有25%的量通過溢流堰磁極位置錯誤如果排出的磁精礦濃度太高,將磁極朝排礦方向微調;如果排出的磁精礦濃度太低,將磁極朝遠離給料方向微調。
選別間隙過大將轉筒調至合適位置;
入料黏度高改造入料組成結構,調整上一工序環節的入料比例;
排料溢出槽體處尾流通過量太少調整尾流調節板,增加尾流通過量,以達到25%的溢流量入料中的固體物粒度過大加大操作間隙,并重新檢查溢流;
轉筒位置太靠近給料端重新調整轉筒位置;
轉筒下部堵塞可以用一根橡皮管穿過轉筒與槽體之間從磁選機的一側移到另一側,來尋找堵塞處,找到后進行清理即可。
磁精礦比重低磁極位置過高重新調整轉筒垂直位置,或重新調整磁偏角液位高重新調整尾流口徑
排精礦端間隙過寬將轉筒前移;
精礦排料不均勻轉筒與精礦排料堰不平行重新將轉筒操平找正槽體與轉筒不水平用墊片校正機架或軸瓦座,直到水平。
將0.1—14毫米的原礦送入上料斗,經過振動電機振動布料,出料量可通過手輪來進行調整。磁輥通過變頻調速電機拖動,轉速的快慢通過數字調速器來進行調節,控制磁選機的產量和精礦品位都非常方便。礦粒經輸送帶被送入上磁輥分選,由于褐鐵礦或錳礦的礦粒有磁性,立即被強磁場吸附在磁輥上,而脈石粒(雜石、砂土)由于沒有磁性(磁性很弱),磁輥的強磁對它不產生吸力或吸引力很小,隨著磁輥的轉動,礦粒一直被吸在磁輥上,而脈石粒在磁輥轉到前端位置時被拋出掉在隔礦板的前面(通過改變隔礦板角度的大小可調整精礦的品位),礦粒繼續被磁輥帶到脫磁區時自動掉入一選集礦斗收集為精礦成品。由于上磁輥掉下的脈石中還夾帶有一些磁性更弱的礦粒,它們將進入下磁輥繼續進行磁選,磁選后的成品礦粒進入二選集礦斗收集為成品,被拋出的脈石經尾礦口排出,至此磁選工序結束。由于原礦中的脈石被拋棄,所以使褐鐵礦或錳礦的品位得到提高。
磁黃鐵礦是紅As鎳礦族中的一種鐵的硫化礦物,它的成分中含有硫達40%,因此可以用來制作硫酸。而當其中的鎳含量很高時,便可從中提煉鎳。一般呈塊狀產于銅鎳硫化礦床中。黃鐵礦可經由巖漿分結作用、熱水溶液或升華作用中生成,也可于火成巖、沉積巖中生成。在工業上,黃鐵礦用作硫和SO2生成的原料。如想了解更多硫鐵礦信息,歡迎來電咨詢。
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